打樣是印前制做與印刷中間對(duì)接的工藝流程，它還可以讓使用者在印刷前就預(yù)料最后印刷品的實(shí)際效果。現(xiàn)階段凹印領(lǐng)域中較常用的打樣方式首要有細(xì)打樣，傳統(tǒng)式打樣和數(shù)碼打樣3種。

1.軟打樣

　　軟打樣是在液晶顯示器上建立的，毫無疑問是最便捷，最迅速，最劃算的一種打樣方式，但規(guī)定液晶顯示器的精密度要高，且需要通過恰當(dāng)校正。

　　軟打樣方法的顯著存在的不足是：分辨率低，僅有72dpi；色彩的精確性取決于顯示屏的性能指標(biāo)和校正狀況；不可以為后來的印刷工藝流程給予可參照的硬拷貝。

2.傳統(tǒng)式打樣

　　常見的傳統(tǒng)式凹印打樣方法有二種，一種是凹版印刷打樣，獲得的樣本色彩精確，可參考價(jià)值高，但這類打樣方法要通過碾磨，電雕，電鍍工藝等工藝流程，對(duì)印刷版輥筒的加工精度規(guī)定高，電鍍工藝成本增加，加工工藝繁雜，因此這類打樣方法的制造花費(fèi)很高，周期時(shí)間也非常長，最少必須一天的時(shí)間。

　　另一種辦法是絲網(wǎng)印打樣，這類辦法必須輸出膠卷和曬版，隨后再在絲網(wǎng)印打樣機(jī)里進(jìn)行打樣。盡管這個(gè)辦法可以減少一部分制做成本費(fèi)，但因?yàn)榻z網(wǎng)印與凹印加工工藝不一樣，打樣實(shí)際效果也出現(xiàn)很大的差別，屬實(shí)地相對(duì)密度不夠，色彩層級(jí)較公平。

　　傳統(tǒng)式打樣的優(yōu)勢(shì)關(guān)鍵包含以下幾個(gè)方面。

　　(1)打樣版和印刷版的加工工藝比較貼近。

　　(2)打樣和印刷應(yīng)用一樣的柵格化數(shù)據(jù)信息，根據(jù)打樣能夠看到潛在性的難題，如龜紋，樣式和字體樣式等難題。

　　(3)在對(duì)專色和金屬光澤打樣時(shí)，對(duì)陷印和印刷油墨不透明性的呈現(xiàn)優(yōu)良。

　　傳統(tǒng)式打樣的缺陷關(guān)鍵有以下幾個(gè)方面。

　　(1)科技含量高，必須有專業(yè)性的專業(yè)技術(shù)人員才可以得到精準(zhǔn)的樣本，且勞動(dòng)效率比較大。

　　(2)必須較高的項(xiàng)目投資。

　　(3)涉及到的步驟多，成本費(fèi)較高，解決周期時(shí)間也較長。

　　3.數(shù)碼打樣

　　數(shù)碼打樣技術(shù)性徹底由智能化操縱，更改了過去繁雜的印刷生產(chǎn)過程，與此同時(shí)減少了成本費(fèi)，并且印刷制版和印刷品質(zhì)的可靠性大幅度提高。在凹印印刷制版這類不用應(yīng)用膠卷的加工工藝中，數(shù)碼打樣是更適合的打樣方式。

　　數(shù)碼打樣技術(shù)性早已十分完善，徹底可以達(dá)到凹印印刷制版的要求。

　　凹印印刷制版中的設(shè)計(jì)風(fēng)格多見圖型，圖象，而且較多選用專色，這首要取決于專色主要表現(xiàn)出來的色彩要比多色疊印更為勻稱一致，更為鮮麗，且有著不錯(cuò)的可靠性，在反白的圖案或文本一部分應(yīng)用專色能夠減少套準(zhǔn)難度系數(shù)。因而，點(diǎn)評(píng)凹印數(shù)碼打樣的好壞，檢測(cè)打樣對(duì)系統(tǒng)專色的復(fù)原精確性是重要。現(xiàn)階段，數(shù)碼打樣技術(shù)性不僅能達(dá)到一般性的四色打樣以外，對(duì)于專色的適用工作能力也更加健全，比如技術(shù)專業(yè)的數(shù)碼打樣系統(tǒng)軟件能夠?yàn)閷Ｉ寞B印和陷印，專色清晰度的操縱，專色層級(jí)銜接等凹印加工工藝中常常碰見的情況帶來不錯(cuò)的解決方法。

　　數(shù)碼打樣的優(yōu)勢(shì)關(guān)鍵包含以下幾個(gè)方面。

　　(1)不需輸出膠卷或制做印刷版滾桶，在減少生產(chǎn)周期的與此同時(shí)，還能控制成本。

　　(2)根據(jù)噴墨打印機(jī)技術(shù)性制造的樣本一般品質(zhì)更平穩(wěn)。

　　(3)數(shù)碼打樣是智能化印刷的關(guān)鍵構(gòu)成部分，其獨(dú)特的可靠性能夠?yàn)槿坑∷⒓庸すに嚱o予規(guī)范，為印刷品質(zhì)的提升給予充分確保。

　　數(shù)碼打樣的缺陷關(guān)鍵有以下幾個(gè)方面。

　　(1)有一些數(shù)碼打樣系統(tǒng)軟件不可以保證 文本文檔信息的一致性。

　　(2)具備解決目數(shù)調(diào)作用的數(shù)碼打樣系統(tǒng)軟件必須較高的花費(fèi)。

　　(3)專色和金屬光澤不可以精確重現(xiàn)，務(wù)必采用特殊的系統(tǒng)軟件。

　　勿庸置疑，伴隨著色彩管理方法新技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步和健全，數(shù)碼打樣將在印刷步驟中表現(xiàn)出很大的優(yōu)點(diǎn)，并占領(lǐng)主導(dǎo)性。

　　數(shù)碼打樣系統(tǒng)軟件是根據(jù)各地區(qū)或各公司的具體印刷特性創(chuàng)建起來的，它根據(jù)操縱復(fù)印機(jī)的噴墨打印機(jī)量，在針式打印機(jī)上完成對(duì)印刷機(jī)色彩飽和度的仿真模擬。

　　數(shù)碼打樣給予的色彩是不是能精準(zhǔn)配對(duì)后端印刷樣，重點(diǎn)在于以下幾個(gè)方面。

　　(1)印刷廠的印刷加工工藝一定要標(biāo)準(zhǔn)，平穩(wěn)。假如對(duì)印刷加工工藝實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)和改善，則必須再次收集印刷特點(diǎn)數(shù)據(jù)信息。

　　(2)數(shù)碼打樣用的復(fù)印機(jī)要挑選品質(zhì)靠譜的快速彩色打印機(jī)，規(guī)定打印出高精度，噴涌墨點(diǎn)精確，所選擇的黑墨水與打印紙張配對(duì)后呈現(xiàn)出的色彩飽和度超過印刷的色彩飽和度。并且，這種要素的轉(zhuǎn)變 都是危害到樣本的呈色結(jié)果，因此這種要素也需要長期保持。例如很多客戶對(duì)紙質(zhì)的認(rèn)知不夠，在改換了較劃算的打印紙張后，發(fā)覺打印出出來的樣本產(chǎn)生偏色，反倒覺得是數(shù)碼打樣系統(tǒng)軟件不穩(wěn)定。

　　(3)數(shù)碼打樣手機(jī)軟件要適用根據(jù)ICC的色彩智能管理系統(tǒng)，能接納常見的格式文件，并適用專色解決。數(shù)碼打樣手機(jī)軟件分成五顏六色數(shù)碼打樣手機(jī)軟件和真營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)數(shù)碼打樣手機(jī)軟件。真營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)數(shù)碼打樣手機(jī)軟件不僅僅能像五顏六色數(shù)碼打樣手機(jī)軟件那般管理方法色彩，做到對(duì)后面印刷的色彩仿真模擬，并且可以接納RIP后的數(shù)據(jù)信息，確保傳送數(shù)據(jù)的一致性和一致性。因此根據(jù)真營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)數(shù)碼打樣手機(jī)軟件完成的打樣稿具備更好的安全系數(shù)。

　　要牢記的一點(diǎn)是：無論是數(shù)碼打樣或是仿真模擬打樣都務(wù)必精準(zhǔn)主要表現(xiàn)最后印刷結(jié)果。在凹印印刷制版中，數(shù)碼打樣是更適合，更便捷的打樣方式。應(yīng)用數(shù)碼打樣最須要考量的事兒之一是統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的一致性，此外一點(diǎn)自然便是色彩的準(zhǔn)確性。

　　數(shù)碼打樣檢測(cè)樣本給予了調(diào)節(jié)數(shù)碼打樣系統(tǒng)軟件所必要的各種各樣數(shù)據(jù)來源。

　　數(shù)碼打樣檢測(cè)樣本務(wù)必包括素材圖，色彩圖形文件和數(shù)據(jù)信息操縱信息內(nèi)容。素材圖十分形象化，便于辨別色彩差別，可用以人眼點(diǎn)評(píng)圖象品質(zhì)。色彩圖形文件的每一個(gè)圖形都是有電子器件規(guī)范標(biāo)值，用光度計(jì)精確測(cè)量印刷出去的色彩圖形文件，并將檢測(cè)信息與規(guī)范數(shù)據(jù)信息開展數(shù)據(jù)分析，就可精準(zhǔn)地操縱外部設(shè)備(如印刷機(jī))的色彩特性。數(shù)據(jù)信息操縱信息內(nèi)容是根據(jù)檢驗(yàn)黃，品，青，黑的現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)密度，印刷差距，疊印率及其印刷的一致性，印刷油墨的流平性等來標(biāo)準(zhǔn)后面印刷品質(zhì)的一種合理方式。